鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管大多用于輸送水。如果管道損壞，不僅會(huì)造成一定程度的經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)給人們的日常生活帶來(lái)極大的不便。那么，管道損壞的原因是什么呢？
1.管道本身的問(wèn)題：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管市場(chǎng)現(xiàn)在看起來(lái)相對(duì)混亂，各廠家生產(chǎn)的復(fù)合管質(zhì)量不均勻，如果工程中使用的管材管件不來(lái)自同一廠家，或保存不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致管道質(zhì)量受損，影響工程整體質(zhì)量。
2.施工質(zhì)量問(wèn)題：主要表現(xiàn)為焊縫開(kāi)裂泄漏，可能是由于管道及配件焊接部位施工中未及時(shí)清洗，導(dǎo)致水、灰塵、砂接觸導(dǎo)致熱熔粘接不牢固，或熱熔時(shí)間、對(duì)接壓力等參數(shù)不成熟。
3.人為因素：如果施工覆土?xí)r埋入尖銳石塊等，重車駛過(guò)會(huì)導(dǎo)致漏水；在管道上打眼盜水；挖掘機(jī)施工中挖漏管線；推土機(jī)推土等這些破壞都會(huì)導(dǎo)致給水管漏水和損壞。

當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管損壞時(shí)，首先需要分析管道損壞的原因，提出有針對(duì)性的解決方案和維護(hù)措施，為供水單位的經(jīng)濟(jì)利益提供良好的保障。

在安裝鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管時(shí)還有一些小技巧：
1.當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)低時(shí),材料本體的溫度也相應(yīng)較低,若不采取適當(dāng)?shù)谋鼗蝾A(yù)熱措施,可能會(huì)影響焊接質(zhì)量。黑色管道的表面溫度在強(qiáng)陽(yáng)光下可達(dá)50’C.當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)高時(shí),或當(dāng)太陽(yáng)輻射較強(qiáng)時(shí),產(chǎn)品基礎(chǔ)溫度很高,焊接過(guò)程中，電熔接頭兩側(cè)溫度明顯不均勻,焊接或單側(cè)溢料,因此，應(yīng)采取遮蔭或調(diào)整焊接工藝等措施.
2.固定口是指管道從兩端到中間施工,或當(dāng)管道末端與固定設(shè)備連接時(shí),當(dāng)兩條管道之間的管段長(zhǎng)度受到嚴(yán)格限制時(shí)，焊接可以降低溫升引起的拉應(yīng)力。隨時(shí)清潔管道,便于后期清掃或試壓.
3.焊接表面污染會(huì)嚴(yán)重降低焊接質(zhì)量,表面污染包括任何外來(lái)異物，如物，如粉塵、泥污,材料本身的氧化層也不利于焊接面的熔合,因此，如果管道組裝后長(zhǎng)時(shí)間不焊接，則需要在焊接前去除氧化層,處理過(guò)的表面會(huì)再次氧化,一般情況下,不能及時(shí)焊接,當(dāng)間隔超過(guò)24小時(shí)或熔區(qū)被污染時(shí),電熔應(yīng)退出,重新處理.

4.大風(fēng)易引起熔焊區(qū)污染,并形成管道內(nèi)的空氣對(duì)流,導(dǎo)致接頭過(guò)快冷卻.熔焊區(qū)污染影響焊接質(zhì)量,冷卻過(guò)快有可能形成假焊、或焊接接頭塑性較差。

最后，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管本身適用性強(qiáng)，找到靠譜的廠家，質(zhì)量過(guò)關(guān)，安裝時(shí)按照操作規(guī)范進(jìn)行焊接那就不會(huì)有什么問(wèn)題了。